一、调节运行准备
测量仪器、工具的准备；资料、记录准备；现场调试人员的安排。
二、传动装置的调试
1、各传动零部件连接应牢固可靠。
2、传动齿轮或齿轮应调整水平度及垂直度，齿合间隙应调整适度，转动灵活，无偏齿合和偏磨损及无异常声响。
3、皮带或链条传动，应调整皮带轮及链轮水平度及垂直度，皮带或链条应张紧适度。应无偏磨损或偏咬合，转动灵活，无异常现象。
4、电动机、连轴器、减速机连接良好，转动灵活无异常现象。
5、钢丝绳应能满足工况要求，符合有关规定，且应固定牢固。
6、液压、气动传动装置，应有过压保护，无异常声响及泄露现象。
三、安全保护装置的调试
1、保护装置应牢固可靠，能操作灵活，能起到良好的保护作用。
2、防碰撞及缓冲装置应由足够的承载压力，能起到良好的保护作用。
3、止逆装置能防止乘人部分或设备逆行，能起到良好的保护作用。
4、限位装置应能有效的限制乘人部分运行设定行程，能起到良好的保护作用。
5、制动装置应能在静止状态时处于闭锁状态，在运行中断时处于闭锁状态，能起到良好的制动作用。
四、电控控制的调试
1、有稳定的电网、电压输入，能满足设备使用工况。
2、各电器元件应摆放合理，固定牢固。
3、各操作按钮应能操作灵活，接触良好，应有相应的标示。
4、布线应整齐、清晰、合理，接线端子应紧固。
5、绝缘电阻带电回路与地间绝缘电阻不小于1M。
工作电压不大于50V的电源变压器的初、次级绕组间绝缘电阻不小于7M，变压器绕组对地间绝缘电阻不小于2M。
6、做好设备接地，接地电阻不大于10，接地端应有接地标示。
7、应有漏电保护装置，试跳能脱扣，能迅速起到漏电保护作用。
8、钥匙开关未接通或急停开关处于自锁状态，不能启动。
9、应有启动和运行结束的音响提示。
10、采用自动控制或连锁控制应符合控制程序及安全要求和具有抗干扰功能。
11、采用控制编程器控制：
编制程序应符合控制程序及安全要求，具有抗干扰功能。
应有维修（维护）模式，能使每个动作单独控制。
当出现误操作时，设备不允许有危及乘客安全的运动。
应有故障检测及警报系统。
五、液压系统调试
1、每台（套）游乐设备应设置单独的液压系统。
2、液压系统的调整应尽量减少冲击，冲击和失压时不应引起危险。
3、乘人部分有油缸支撑升降，当压力管道、软管及泵等损坏时，乘人部分下降速度不应大于0.5m/s，否则应有缓冲装置。
4、液压系统油箱应注有相应型号的液压油，其油量应符合运行工况要求，不允许有漏油现象。
5、油温应有符合设备设计要求：环境温度高时，油泵进出口油的温度不应超过60℃，在环境温度低时，设备应能正常工作。如有冷却需求的应设冷却系统。
6、液压系统各接头、管路及油箱内必须无异物卡阻现象，油箱密封良好。
7、液压系统中，工作压力不超过额定工作压力的1.2倍，应有过压保护装置。
8、液压系统调试应按照设计要求分阶段调节各项目动作：
液压系统的工作压力不大于额定压力的1.2倍
有辅助气体或储能器的，应调节储能器释放适度
液压系统在工作时，应调节进、流量适度，能满足设备正常工作需求。
缓冲装置应能缓解设备速降压力，能起到保护作用
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