经常出现的重大检验质量差错主要如下：
- (1)受检设备安装、改造和重大修理未办理安装告知手续。
- (2)受检设备系无证(超范围)制造，或在非许可地点制造。
- (3)受检设备系无证或超范围安装。
- (4)受捡设备系无证或超范围改造、重大修理。
- (5)受检设备未做设计文件鉴定，或超出设计文件鉴定报告覆盖范围。
- (6)受检设备未做型式试验或超出型式试验报告覆盖范围
- (7)受检设备未办理登记注册手续开展定期检监：
- (8)受检设备整机或主要受力零部件寿命到期，未实施改造 大修或更改并重 新给出寿命。
- (9)受捡设备使用中遇影响其安全技术性能的白然灾害或发生设备事故后，以 及停止使用1年以上再次使用前未予以全面检查，未予以正常定期检验。
- (10)发生重大设备事故或发生由于设备原因造成的人身伤亡事故，使用单位 未向当地特种设备监察机构报告，设备继续使用。
- (11)发生重大质量问题或设备事故，设计制造单位或使用单位未查清原因就 直接进行重大修理或改造，设备运行存在继续发生同类事故的风险。
- (12)受检设备安全质虽低劣〔如焊缝中填塞异物，实际采用标准机电产品严 重劣于设计规定，伪造主要材料材质单、主要标准机电产品合格证明等)
- (13)制造安装单位对设计规定无损探伤的部位或部件(主要受力零部件、重 要销轴、重要焊缝、掩蔽焊缝)没有进行无损探伤或未全部进行无损探伤，或其 无损检测方法、比例与结论不真实(如检验合格部分仍存在严重缺陷，奥氏体不 锈钢采用磁粉探伤合格等)。
- (14)制造安装后无法再捡测的重要焊缝(尤其可动结构、载客装置、安全装 置等)，或安装在受检设备内，以后无法再拆卸检测的隐蔽主要受力件或其他关 键零部件未经制造安装单位的宏观检查和规定比例的无损检测，合格与否无 法判断。
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