机械系统检验常见问题
- 很多受力机械部件由于加上精度(圆角、粗糙度),或设计考虑不周或使用维护不当等原因,产生裂纹、严重磨损、严重锈蚀或损坏等缺陷。
- 连接主要受力零部件的螺栓选型错误,未给出主螺栓或高强螺栓安装所需要的顶紧力值和安装后的顶紧力实际值,螺栓安装尺寸不良,安装松紧程度不一,致使高强螺栓产生裂纹、损伤或断裂、变形、松动,或采取可能导致高强螺栓损坏的不当焊接方式固定高强螺栓。
- 选用的重要标准机电产品与设计选型不一致,实际采用的标准机电产品严重劣于设计选型;产品投入使用后,维修更换的重要标准机电产品与设计不一致.不能与机碱系统匹配协调。
- 减速机输出轴强度不够,电机、减速机等安装水平度、同轴度不够,电动机与制动机安装不牢固,或驱动齿轮运行不同步等等,造成设备受力分布情况发生重大改变,酿成重大故障或事故。
- 齿轮传动结构齿轮偏啮合偏磨损情况较多,甚至由于齿条损坏酿成事故。
- 钢丝绳、链条或皮带端部固定方法不符合规定,或存在较大影响安全的缺陷。
- 外委加工或采购的非标准重要机械产品、结构件(包括焊接件、铸造与锻造件等)性能与质量达不到设计要求。
- 很多液压系统由于密封失效导致系统渗油,严重影响安全性能。
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